El torneado es una operación mecánica que
consisten en labrar una gran variedad de cuerpos de revolución (cilindros,
conos, esferas), así como filetes de cualquier perfil, en unas máquinas
herramientas especiales llamadas tornos.
Este trabajo mecánico (Torneado) se efectúa mediante
herramientas de corte cuya posición en la maquina es fija y cuya
posibilidad de desplazamiento lateral les permite separar una viruta. el corte
se efectúa gracias a una muy fuerte presión de la arista cortante sobre la
superficie trabajada, mientras la pieza esta, siempre, animada de un movimiento
de rotación.
La denominación de torno paralelo proviene de la particularidad
siguiente: la autenticidad del carro longitudinal, o inferior, permite la
construcción de piezas con generatrices paralelas, estén aquellas al aire o
entre puntos, siendo necesario en el último caso, ajustar previamente el
contrapunto. En efecto el desplazamiento del carro longitudinal a lo largo de
la bancada se efectúa, siempre, paralelamente al eje o línea determinada por
los puntos. Esta particularidad es la que le permite al operario tornero
producir formas cilíndricas, perfectamente calibradas.
Después de conocer un poco que es el proceso de torneado,
definimos de manera corta y clara que es un torno.
y herramientas industriales que permite dar formar a
distintos materiales como: cobre, aluminio, madera entre otros. Aunque en el
sector de la carpintería hay personas que realizan tornos caseros.
En un post anterior realizamos una definición corta
Que es el proceso de torneado, que es el torno y en que consiste (Leer
que es el torno)El torno paralelo
esta constituido por los siguientes elementos:
1. el
bastidor
2. el
cabezal fijo.
3. el
cabezal móvil o contrapunto
4. los
carros: inferior o longitudinal, intermedio o transversal y superior o porta
herramienta.
5. caja
o dispositivo para los avances y pasos de rosca.
El bastidor es
una pieza que es compacta, la cual por lo general es de fundición; Ella tiene
en su parte superior las guías por las cuales se desplaza el carro de
porta herramientas y el cabezal móvil, siendo paralelo a éste desplazamiento el
eje de rotación del plato sujeta – piezas. En el bastidor se apoya el cabezal
fijo y el cabezal móvil.
El cabezal
fijo es una parte del torno la cual se encarga de sostener el plato
que soporta el cuerpo u objeto a mecanizar y que imprime el movimiento de
rotación continuo adecuado que es el movimiento principal; el cual se busca
extraer material en forma de viruta (Lamina delgada de madera o metal) con una
herramienta de corte que opera de manera periférica.
El cabezal móvil o contrapunto es una herramienta o
elementos del torno paralelo. Es una pieza biónica, que se utiliza en procesos
de cilindrado en piezas largas.
Carros porta herramientas.
Como su nombre lo indica se encarga de llevar la
herramienta de corte, su principal característica es que si no se acciona en
las herramientas no funciona. Este carro tiene tres movimientos:
·
Movimiento longitudinal
(Cilindrado):
·
Movimiento transversal:
·
Movimiento inclinado o superior.3
·
Torno
paralelo
·
El torno
paralelo o mecánico es utilizado actualmente en los talleres de aprendices y de
mantenimiento para realizar trabajos puntuales o especiales, esta máquina tiene
un arranque de viruta que se produce al acercar la herramienta a la pieza en
rotación, mediante el movimiento de ajuste, que al terminar una revolución
completa se interrumpirá la formación de la misma.
·
·
Torno
copiador
·
Se llama
torno copiador a un tipo de torno que operando con un dispositivo hidráulico y
electrónico permite el torneado de piezas mediante una plantilla.
·
Torno
revólver
Torno
revólver
·
El torno
revólver es una variedad de torno diseñado para mecanizar piezas sobre las que
sea posible el trabajo simultáneo de varias herramientas con el fin de
disminuir el tiempo total de mecanizado. Las piezas que presentan esa condición
son aquellas que, partiendo de barras toman una forma final de casquillo o
similar.
Torno
·
Torno automático
Se llama torno automático a un tipo de
torno cuyo proceso de trabajo está enteramente automatizado. La alimentación de
la barra necesaria para cada pieza se hace también de forma automática, a partir
de una barra larga que se inserta por un tubo que tiene el cabezal y se sujeta
mediante pinzas de apriete hidráulico. Un torno automático es un torno
totalmente mecánico, La puesta a punto de estos tornos es muy laboriosa, y por
eso se utilizan para grandes series de producción, capaz de mecanizar piezas
muy pequeñas con tolerancias muy estrechas, el movimiento de todas las
herramientas está automatizado por un sistema de excéntricas que regulan el
ciclo y topes de final de carrera.
Torno
vertical
·
El torno
vertical es una variedad de torno diseñado para mecanizar piezas de gran
tamaño, que van sujetas al plato de garras u otros operadores y que por sus
dimensiones o peso harían difícil su fijación en un torno horizontal. Los
tornos verticales tienen el eje dispuesto verticalmente y el plato giratorio
sobre un plano horizontal, lo que facilita el montaje de las piezas voluminosas
y pesadas.
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